FD3015シングルプラットフォームシートレーザー切断機

プレートファイバーレーザー切断機

FD3015

特徴

1.セグメント化された溶接床には、器用さと便利さ、高い機械的強度、比較的短い生産サイクル、生産の簡単な編成、便利な輸送、および機械全体の簡単な調整と保守という利点があります。

2.機器のコンポーネントは高度に統合されており、その利点は主に次のとおりです。

1）故障率が低い。集積回路の故障率はディスクリート部品回路に比べて比較的低いため、回路全体の故障率が低下します。

2）回路はシンプルです。集積回路を使用しているため、回路全体の設計、デバッグ、およびインストールが簡素化されます。特にいくつかの特別な集積回路が使用された後は、回路全体がより単純になります。

3）集積回路には、消費電力が少なく、体積が少なく、経済的であるという利点もあります。

4）高コストパフォーマンス。ディスクリート部品回路と比較して、集積回路で構成される回路全体の性能指数は高く、コストは低くなります。

5）集積回路は、回路全体の信頼性と回路の動作性能と一貫性を向上させる高い信頼性の利点を持っています。さらに、集積回路を使用した後、回路内のはんだ接合が大幅に減少し、誤ったはんだ付けの可能性が減少し、回路全体の動作の信頼性が向上します。

3.インテリジェントな監視システムを追加して、切断状態をリアルタイムで追跡し、事故率を減らします。装置の密閉された完全保護カバーと保護カバーの背面に装備されており、実際にエネルギーがない場所をオンラインでリアルタイムに観察して、装置のリアルタイム動作を観察できます。等々、カッティングヘッドのリアルタイム動作状態やリア交換テーブルの交換状態を操作コンソールではっきりと確認できます。

4.切削工程が新たに改良され、切削歩留まりが向上しました。

5.自動焦点レーザーヘッド、ミシン目焦点は自動的に調整することができます。穿孔中は、穿孔中の集束エネルギーを変化させるように焦点を調整し、穿孔速度が速い。オートフォーカスの機能は、装置の自動化の目標を実現するだけでなく、光ファイバーレーザー切断機の処理効率を大幅に向上させ、厚板の穿孔時間を短縮します。材質や厚みの異なるワークを加工する場合、機械は自動的かつ迅速にフォーカスを最適な位置に調整できます。自動フォーカシングを備えたカッティングヘッドは、手動フォーカシングを備えたカッティングヘッドの2倍の速さで厚いプレートを制御できます。切削効果は同じですが、オートフォーカスのカッティングヘッドにより、プレートの過熱による過熱現象を低減できます。

6.自動潤滑システムは、機械またはユニットの摩擦点に潤滑剤を供給します。自動潤滑システムは、従来の潤滑方法と比較して、作業効率を約5倍向上させ、潤滑油を2/3節約し、メンテナンスコストを約3倍削減し、トランスミッションコンポーネントの寿命を延ばすことができます。シンプルで、取り付けが簡単で、操作が簡単で、安全で清潔で、潤滑油に特別な要件はありません。システムのアプリケーションは、機器の毎日の潤滑とメンテナンスのための効果的な方法を提供します。機械設備の自動動的潤滑の実現により、機械設備の故障率を大幅に向上させ、機械設備の保守・保守要員の負担を軽減し、油の節約と消費量の削減を最大化することができます。

パラメーター

統合された機械ベッドの設計

セグメント化されたパイプ溶接ベッド、スマートで便利

キーパーツ：

オートフォーカスレーザーヘッド	電磁潤滑システム
HIWINガイドライン	鋳造アルミビーム

カスタマーサイト

アプリケーション

顧客サイト訪問、販売後のサポートの信頼性

強力な加工強度と信頼性の高い品質保証

サンプルをカット

レーザー切断機の一般的な問題と解決策

1.レーザーカッティングヘッドは発光しません

a）水が正常に循環しているかどうかを確認し、水が正常に循環するようにします。水の保護が壊れている場合は、短絡水保護を使用してください。

b）プリセットをクリックして、電流計がスイングするかどうかを確認します。そうでない場合は、マルチメーターを使用して、レーザー電源が220Vであるかどうかを測定します。はいの場合、電源装置が故障している可能性があり、交換する必要があります。

c）電源のGNDアース線とP防水ニップルを使用して、防水が壊れているかどうかをテストすることもできます。短絡+5VおよびAINにより、出力の高電力をチェックします。光が当たると、ポテンショメータが壊れて交換する必要があります。

d）プログラムにライトがない場合、接続されたカードはマルチメーターを使用して、コーナー15（H）または16（L）とコーナー14の間に3Vを超えるDC電圧があるかどうかを測定できます。カードが正常であり、そうでない場合はカードの信号に問題がある可能性があることを示します。

e）レーザー電源にノイズがある場合は、通常、電源コネクタの接触が不十分です。再溶接または接続してから、電源にほこりを吹き付けます。

2.ランダムウォークや機械の停止などの異常な現象

a）一般的に、コントロールカードの静電気の干渉が原因です。お客様に、レーザー電源のシェルとシェルに信頼性の高いアース線を接続することをお勧めします。

b）オフラインカードが機能しているときは、干渉やシャットダウンを避けるために、コンピューターに接続されているUSBケーブルを抜くことをお勧めします。

3.カットフィギュアのサイズが不正確です

a）ソフトウェアファイルの設定を調整します。ワークベンチでのパルス換算は、通常、32の移動あたり6400パルスです。さまざまなマシンに応じて、32を増減でき、微調整を行って良好な切断精度を実現できます。

4.レーザーカッティングヘッドが動くとジャミング音が発生します

a）同期ホイールのベアリングビードが壊れており、交換する必要があるかどうかを確認します。

b）カメラを自動切断に使用する場合、レーザー彫刻の識別プロセス中にカメラデータ信号ラインが途中で途切れる可能性があります。これは交換する必要があります。

c）モーターシャフトが壊れていて、交換する必要があるかどうかを確認します。

5.機械が動かない、またはカット図のサイズが不規則に変化する

a）起動して、ドライバーとモーターの電源がオンになっているかどうかを確認します（オンになっている場合は、ドライバーを手で押すことはできません）。ドライバーが正常に動作しているときは、緑色のライトが点灯します。電源投入後にモーターの軌道を押すことができる場合は、モーターシャフトが破損している可能性があり、モーターを交換する必要があります。

b）ドライブの電源は、通常DC 24V〜DC60Vです。マルチメータを使用して、スイッチング電源が正常かどうかを確認します。そうでない場合は、交換する必要があります。

6.レーザーカッティングヘッドが完全に切断できない、または不正確で位置がずれている

a）レーザー管の出力が弱く、交換する必要があります。

b）フォーカスレンズと反射レンズのフィルムが摩耗または汚染されているため、洗浄するか、無水アルコールと交換する必要があります。

c）光がオフセットして正しくない場合は、最初にレーザーチューブから反射レンズへの光を調整し、次にフォーカスレンズに反射する光を調整して、左上、左下、右上にプリセットされるようにします。 、プラットフォームの右下と中央のポイント、および光はレーザーノズルの穴から放出されます。

d）作業台は平らではなく、許容誤差は2〜3mm未満でなければなりません。材料が厚くカットされるほど、必要な量は高くなります。調整または交換します。

e）走行中の同期ホイールのネジが緩んでいるか、ベルトが緩んでいる可能性があります。六角穴付きで締めます。

f）のこぎりの歯が切り取られている、またはライトが常に正しく調整されていない理由は、レンズが緩んでいるためです。調整または使用する前にレンズを締めてください。