製品説明
シートレーザー切断機
JS6025
特徴
1.より優れた硬度と強度性能を備えたフルプレート溶接ベッド。ベッドの重量がより高く、より安定し、切断操作がより安定し、ベッドの構造レイアウトが多様化と合理化に役立ちます
2.生産の安全性、低消費電力設計、強力な光防止および電磁干渉を保証するための安全ライトカーテンの祝福。 SMDパッチ設計、さまざまな耐衝撃性対策、優れた耐衝撃性と高い安定性。オリジナルの輸入ブランドの電子部品、安定した性能、長い耐用年数、二重ループ保護回路の安全性セルフチェック設計は、長距離領域の保護、および多面的な領域の保護に使用できます。光電安全装置は、赤外線を放射することによって保護ライトカーテンを生成します。ライトカーテンがブロックされると、デバイスはシェーディング信号を発し、潜在的に危険な機械装置を制御して動作を停止し、安全事故を回避します。
3.デュアルチャンネルグリルがダスト除去をインテリジェントに分割し、ダスト除去機能をインテリジェントに制御し、ダスト除去効果を大幅に向上させます。インテリジェントパーティションシステムは、切断作業領域に応じてリアルタイムで機能します。仕切りのほこりの除去は、効果的な負圧領域の形成を助長し、負圧領域はより集中してほこりを除去します。効果が良く、切断面積の変化に応じて除塵面積が同期して変化し、装置は「ワンプラスワンエクセレント」の効果を発揮します。つまり、サイズが大きくなると除塵効果が向上します。
4.トランスミッションシステムは、安定したトランスミッション、高速、高い測位精度を備えた国際的に有名なブランドを採用しています。安定した動作、低ノイズ、衝撃吸収とバッファリング、コンパクトな中心距離と小さな形状、一定の伝送比、幅広い周辺速度と出力の選択、正確な伝送、高効率、コンパクトな構造、信頼性の高い動作と長寿命を備えています。瞬時変速比は一定で、変速比の範囲が広く、減速・加速に使用できます。速度範囲(ナックルサークルの周速)と伝達力が大きく、高速・中速・低速の伝送に使用できます。電力の適用範囲が広く、伝送効率が高く、短距離伝送に適しています。
5.障害物回避システムと自動エッジパトロールシステムを追加して、切断効果と切断効率を向上させます。障害物回避システムは、カッティングヘッドが予期せずカッティング状態にあるときにプレートがレーザーヘッドに衝突するのを減らし、レーザーヘッドの損傷を防ぐことができます。自動エッジ検出技術は、レーザー切断機に適用され、大判、中厚の金属の問題をうまく解決することができます。板金加工の過程での材料利用率が低いという問題は、板金校正の時間を節約し、生産効率を効果的に改善するだけでなく、ユーザーに客観的な利益をもたらし、市場競争力を向上させることができます。
7.新しくアップグレードされた切断プロセス、より高い切断歩留まり、レーザー切断プロセスの継続的な革新と開発、より多様な処理環境と処理ニーズに適応するための市場の需要に依存して、顧客のニーズをより適切に満たし、一連の完全なソリューションを徐々に形成しました板金加工の場合、板金業界では、出力や加工幅の異なるファイバーレーザー切断機が効率的かつ安定して動作し、加工されたワークピースは高品質で実用性に優れています。ワークを切断して成形した後、下流の製品で直接処理することができます。
7.中空モジュールヘッダー、分解と組み立てが簡単
8.自動焦点レーザーヘッド、機械は自動焦点機能を備えたレーザーヘッドを備えており、焦点は自動的に調整でき、さまざまな焦点距離に適しており、手動操作なしで、便利で、速く、より正確です。同じレーザーヘッドで、焦点距離の異なるフォーカシングミラーをすばやく交換して、さまざまな厚さのプレートの切断に対応できます。レーザーヘッドフォーカシングアセンブリは、周囲全体が水冷式に囲まれているため、熱や霧が発生することなく、高出力、少量、長期の切断が可能です。主な特徴は次のとおりです。(1)焦点距離を自動調整できるため、さまざまな焦点距離に対応できます。 (2)オートフォーカス機能、静電容量センシング、全自動フォローアップシステム。 (3)複合レンズの使用、内蔵の水冷構造。 (4))コリメーションおよびフォーカシングコンポーネントの二重水冷恒温保証。 (5)引き出し式レンズホルダーを使用すると、保護レンズをすばやく交換できます。 (6)スムーズで効率的なエアフロー設計。 (7)ロサンゼルスのファイバーレーザーに適しています。 (8)短焦点距離と長焦点距離は普遍的であり、薄いプレートまたは厚いプレートの最高の切断効果を達成できます。 (9)すべてにコリメート保護ミラーが装備されており、コリメートミラーをより適切に保護できます。 (10)QBHの円周方向の位置を調整して、各QBHの赤い点が外側を向くようにし、光ファイバーヘッドの挿入と取り外しを容易にします。フォーカス位置をウィンドウに表示して、入力を確認できます。フォーカスと出力フォーカスは正確で一貫しています。
9.鋼ダイカストアルミニウムビーム、装置は次の主な特徴①高精度を持っている鋼膜高圧鋳造アルミニウムビームを採用しています。人工時効、溶体化処理、仕上げの後、ビームは優れた完全性、剛性、靭性、延性を備えています。 ②速度が速い。アルミニウム合金は、軽量で剛性が高く、加工時の高速移動が可能であり、柔軟性が高く、高精度で各種グラフィックスの高速切断が可能です。 ③高効率。軽量ビームは、機器の迅速な操作を保証し、処理効率を向上させ、同時に処理品質を保証することができます。アルミビームは、レーザー切断機の高速動作を保証するだけでなく、切断の精度と効率を保証します。
大判(たとえば、4020(両端を含む)以上)のレーザー切断機の耐用年数と精度を確保したい場合は、アルミニウムビームが間違いなく良い選択であり、時間コストを削減するだけでなく、時間を短縮することもできます損失。また、同じ年数を使用した後でも、アルミニウムビームは切断精度を保証できます。
10.独立した配電キャビネットの設計は、機器の長時間の高出力および高強度の操作により適しており、機器の性能の向上に良い効果があります。
パラメーター
STORMシリーズ |
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モデル |
13025 |
13035 |
24035 |
26035 |
切削範囲 |
13000 * 2500mm |
13000 * 3500mm |
24000 * 3500mm |
26000 * 3500mm |
機械的位置決め精度 |
±0.05mm/m |
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機械的な繰り返し位置決め精度 |
±0.03mm/m |
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最大加速度 |
0.8G |
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最大位置決め速度 |
80m/分 |
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レーザー出力 |
6KW-12KW |
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他の寸法はカスタマイズできます |
キーパーツ:
HIWINガイドレール |
YASKAWAモーター |
シンポレデューサー |
オートフォーカスレーザーヘッド |
MAXレーザーリソース(IPG / raycus / JPTオプション) |
第4世代鋼型高圧鋳造アルミニウム梁 |
機器ベッド全体がスプリットベッド設計を採用し、全体的な剛性を向上させ、局所的な強度を高め、接触剛性を強化します
より合理的な構造レイアウト
概略図は、パーティションのほこりの除去を示しています
カスタマーサイト
応用
顧客サイト訪問、安定したアフターセールス保証
強力な加工強度と信頼性の高い品質保証
サンプルをカット
レーザー切断機のメンテナンスに関する注意事項 |
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メンテナンス期間 |
メンテナンス内容 |
メンテナンス内容 |
毎日 |
1.チラーの温度設定が正常かどうかを確認します(設定温度は20±1℃)。 |
レーザーに供給される冷却水の温度が正常であることを確認してください |
2.チラーのウォーターシール、水温、水圧が要件を満たしているかどうかを確認します。 |
機器の正常な動作を確保し、水漏れを防ぎます |
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3.チラーの作業環境が乾燥していて、清潔で、換気されていることを確認します。 |
チラーの良好な動作に役立ちます |
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毎月 |
1.中性洗剤または高品質の石鹸を使用して、チラーの表面の汚れを取り除きます。ベンゼン、酸、粉砕粉、スチールブラシ、お湯などは使用しないでください。 |
チラーの表面がきれいであることを確認してください |
2.コンデンサーが汚れで詰まっていないか確認してください。チラーの表面がきれいであることを確認するために、圧縮空気またはブラシでそれを取り除いてください。 |
コンデンサーの正常な動作を確認します |
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3.エアフィルタースクリーンを清掃します。 a。組み立てたエアフィルターのパネルを開き、ユニットのエアフィルタースクリーンを引き上げて引き出します。 b。フィルタースクリーンのほこりは、掃除機、エアスプレーガン、ブラシで取り除くことができます。清掃後、フィルタースクリーンが濡れている場合は、振って乾かしてから交換してください。 c。クリーニングサイクル:2週間に1回。汚れがひどい場合は、不定期に清掃してください。 |
不十分な熱放散によって引き起こされる不十分な冷却を防ぎ、ウォーターポンプとコンプレッサーを焼き尽くします |
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4.水タンクの水質をチェックし、フォローアップします。 |
良好な水質は、レーザーの正常な動作を保証できます |
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5.ウォータークーラーパイプラインに水漏れがないか確認します。 |
チラーに水漏れがないことを確認してください |
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四半期ごと |
1.電気部品(スイッチ、端子など)を確認し、乾いた布で拭いてください。 |
チラーの電気部品の表面がきれいであることを確認し、耐用年数を延ばします |
2.循環水(蒸留水)を交換し、水タンクと金属フィルタースクリーンを清掃します。 ROFINレーザーリソースを装備している場合、防錆剤を添加した後、6か月に1回冷却水を交換できます。 PRCレーザーリソースが装備されている場合、冷却水は、プロピレングリコールを追加した後、6か月に1回交換できます。 |
レーザーが正常に動作することを確認します |
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注意: a。チラーと水道管をほこりから離して配置します。 b。電源コードをソケットから引き離し、電源コードをきれいに拭きます。 c。ユニット本体の清掃。ユニット内部を掃除するときは、電子部品に水をかけないでください。 d。レーザーリソース、カッティングヘッド、ウォータークーラーから水を完全に排出します。
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